Sistema di scarico a saldare Wavin mod. PE, con tubazioni e raccordi in polietilene ad alta densità, per condotte adibite allo scarico di acque usate (diam. da 32 a 315 mm).

Sistema di scarico a saldare Wavin mod. PE, con tubazioni e raccordi in polietilene ad alta densità, per condotte adibite allo scarico di acque usate (diam. da 32 a 315 mm).
Fornitura e posa di tubazione di scarico PE, in polietilene ad alta densità, conforme alla norma EN 1519 e EN 12056-2 (progettazione impianti di scarico acque reflue), con straordinaria resistenza chimica in combinazione con un’elevata flessibilità, ottima resistenza agli urti, ottima resistenza alle acque di scarico delle lavatrici e lavastoviglie (resiste alle acque bollenti con punte di temperatura fino a 100 °C), mancanza di intasamenti grazie alle pareti perfettamente lisce dei tubi e raccordi che permettono un deflusso regolare, ottima elasticità che permette un utilizzo in zone sismiche o nell’attraversamento di giunti di dilatazione nelle costruzioni, resistente alle basse temperature grazie alla sua elasticità anche in situazioni estreme di gelo, ottima resistenza all’abrasione grazie agli spessori e alle sue caratteristiche di compattezza, completa di giunzioni attraverso l’elettrofusione, saldatura testa a testa, manicotti ad innesto, manicotti di dilatazione, raccordo a vite, giunzione flangiata, bracciali e coppelle in acciaio zincato per la realizzazione di punti fissi di montaggio, bracciali scorrevoli per evitare eccessive flessioni delle tubazioni, piastre di fissaggio in acciaio zincato per collare ½” o 1”, piattello soffitto ½” in acciaio zincato, tassello per collare con perno M10, eventuali elementi accessori se presenti (manicotti con battuta, curve, curve di allacciamento rasate, braghe, tappi di chiusura, manicotti prolungati, collettori di fissaggio in PE per punto fisso, riduzioni concentriche ed eccentriche, ispezioni, giunti in PE con filettatura interna, raccordi a vite), set di fissaggio.
Il prodotto deve rispettare le seguenti caratteristiche tecniche e funzionali peculiari > materiale tubazione: polietilene ad alta densità; diametri nominali: 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 160, 200, 250, 315 mm; densità: 0,956 g/cm³ (EN ISO 1183-1); temperatura di esercizio: max. 90 °C, 100 °C per brevi periodi; coefficiente di dilatazione: 0,20 mm/m/K; rigidità anulare: SN ≥ 4 KN/m² (test in accordo alla EN ISO 9969); certificato di conformità: IIP (n. 1881-1892-1886); materiale bracciale: acciaio zincato (zamac); carico utile ammesso bracciale: 1.000 N; profondità bracciale: 30 mm; campi d’impiego: edifici civili, industriali, grandi cucine e lavanderie (scarico prolungato di acqua usata), deflusso acque piovane all’interno degli edifici.
Le lavorazioni devono rispettare scrupolosamente quanto contenuto nel progetto esecutivo, in conformità alle disposizioni tecniche del Direttore dei Lavori o della Committenza, ed in quanto stabilito contrattualmente nel capitolato speciale d'appalto.
Sono esclusi dal prezzo i collari antincendio omologati EI90-U/U + ETA 16/0001, le eventuali curve e sifoni di apparecchiature sanitarie, il ponteggio esterno oltre i 3,50 m di altezza, mentre sono compresi la fornitura di tutti i materiali, il trasporto degli stessi a piè d'opera, i lavori di preparazione delle tubazioni e raccordi prima della saldatura (taglio, fissaggio con allineamento, fresatura delle estremità, il controllo che le estremità combacino), le opere di saldatura di testa seguendo la procedura contenuta nel manuale tecnico del produttore secondo i requisiti indicati (adeguato calore, adeguata pressione, rispetto dei tempi di saldatura e raffreddamento, pulizia), l’eventuale utilizzo di manicotto elettrico dove la saldatura di testa non sia eseguibile (ideale in presenza di grossi diametri, tratte lunghe e punti difficili) rispettando le istruzioni inserite nel libretto d’uso, l’eventuale realizzazione di congiunzione con il manicotto ad innesto nei casi in cui sia necessaria una giunzione smontabile o nel collegamento di pezzi prefabbricati in opera (la tenuta è garantita da una guarnizione elastomerica), l’eventuale installazione di manicotto di dilatazione nel caso di compensazione della dilatazione dei tubi (la forma particolare della guarnizione consente lo scorrimento del tubo all’interno del manicotto nelle fasi di dilatazione o contrazione) rispettando quanto prescritto dal produttore e dalla D.LL., il montaggio delle tubazioni verticali (colonne) e di quelle orizzontali (collettori) con manicotto di dilatazione (il dilatatore è reso fisso con l’ausilio di un bracciale a punto fisso e guidato tramite un bracciale guida), l’eventuale installazione dei sistemi di scarico con una tecnica alternativa con braccio di compensazione per il corretto allineamento (il polietilene permette il montaggio di condotte con braccio che compensa le variazioni longitudinali di origine termica, grazie al suo basso modulo di elasticità) o con montaggio rigido (condotte murate o annegate nel calcestruzzo o a punti fissi con bracciali e coppelle metalliche e in alternativa inserendo il bracciale tra due manicotti elettrici oppure bloccando il manicotto elettrico tra due bracciali; dovranno essere previsti anche bracciali scorrevoli per evitare eccessive flessioni delle tubazioni), l’eventuale fissaggio per condotte a vista in PE con bracciali guida o canaline portanti, i raccordi e pezzi speciali, la pulizia dell’estremità del tubo e del bicchiere prima di realizzare la saldatura, il controllo che le sezioni delle tubazioni che contengono raccordi o tubi corti vengano fissate con braccialetti ad una distanza minima che garantisca il perfetto bloccaggio, il rispetto di tutte le indicazioni di posa indicate dal produttore e comprovate preventivamente dalla D.LL., il sopralluogo preventivo per la valutazione delle condizioni dell'area su cui intervenire, i campioni richiesti dalla Direzione Lavori prima della fase esecutiva, la verifica da parte della D.LL. che gli interventi di posa in opera siano eseguiti esclusivamente da personale specializzato ed autorizzato, la consegna del protocollo di montaggio, l'elaborazione dei disegni esecutivi, la pulizia finale con l'asportazione di detriti e materiali di scarto, tutti gli oneri connessi con l'installazione e la gestione fino all'ultimazione lavori, tutte le prestazioni e somministrazioni occorrenti fino al collaudo finale, i materiali accessori e di consumo, la minuteria e gli sfridi senza che questi vengano compensati a parte, gli oneri per le preventive prove di qualità di tutti i materiali forniti, la consegna completa della documentazione tecnica del prodotto, le opere provvisionali, il trasporto delle macerie al piano di carico con lo sgombero e trasporto alle pubbliche discariche, i corrispettivi per diritti di discarica, nonché ogni altra prestazione accessoria occorrente per eseguire l'opera a regola d'arte.