CICLO FIXIT 222 - Sistema termoisolante completo di intonaco con Aerogel ad alte prestazioni termiche.

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CICLO FIXIT 222

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Cod. prodotto
CICLO FIXIT 222
Linea
Sistema termoisolante completo di intonaco con Aerogel ad alte prestazioni termiche.

Descrizione sintetica

Sistema termoisolante ecologico Roefix CICLO FIXIT 222 adatto per tutte le tipologie murarie, completo di rinzaffo, termointonaco Aerogel ad alte prestazioni, fissativo, rasatura speciale armata e finitura finale.

Voce di Capitolato

Sistema termoisolante ecologico Roefix CICLO FIXIT 222 adatto per tutte le tipologie murarie, completo di rinzaffo, termointonaco Aerogel ad alte prestazioni, fissativo, rasatura speciale armata e finitura finale.
Esecuzione di sistema di isolamento termico CICLO FIXIT 222, adatto per tutti i tipi di supporti, altamente traspirante, ecologico, a base di aerogel altamente prestazionale, composto da malta da rinzaffo ROEFIX 675 a base di calce idraulica naturale NHL5 secondo norma EN 459-1, adatta per compensare il potere assorbente del sottofondo creando un supporto ruvido per l’adesione del successivo intonaco, da aerogel intonaco termoisolante FIXIT 222 a base di granuli aerogel, calce idraulica naturale NHL5 e aggregati minerali leggeri, ecologico, aperto alla diffusione e alla capillarità, applicato a basso spessore, rispondente ai requisiti del DM 24 novembre 2025 dei Criteri Ambientali Minimi (CAM), paragrafo 2.4.7, inserito nella Gazzetta Ufficiale n. 281 del 03.12.2025, conforme alla norma UNI EN 998-1 (specifica le classi e i requisiti per malta per intonaci termoisolanti), applicato a uno o più strati dello spessore da 30 a 150 mm in base alla classe energetica richiesta, completo di fissativo trasparente universale ai silicati ROEFIX PP 201 SILICA LF con caratteristiche alghicide e funghicide grazie alla sua alcalinità naturale (permeabile al vapore, a basse emissioni e privo di solventi), di rasatura minerale speciale ROEFIX FIXIT 223 fibrorinforzata, certificata ECO e aperta alla diffusione, applicata nello spessore minimo di 4-5 mm con annegamento di rete d’armatura universale ROEFIX P100 in fibra di vetro omologata resistente agli alcali, di rivestimento finale pregiato per interni/esterni ROEFIX 715 strutturale, idrofobizzato, con buona resistenza all’abrasione e con elevata permeabilità al vapore, a base di calce aerea, sabbia di marno e cemento bianco, di pittura ai silicati per facciate esterne ROEFIX PE 229 SOL SILIKAT a base di silicato di potassio conforme a DIN 18363 permeabile al vapore, privo di solventi, conservanti, plastificanti e biocidi.
I materiali che compongono il sistema applicativo devono rispettare le seguenti caratteristiche tecnico-prestazionali ed applicative peculiari:
ROEFIX 675 > calce idraulica naturale NHL5, sabbia di cava lavata e selezionata a granulometria controllata, additivi per migliorare la lavorazione (agenti di ritenzione idrica e aeranti), esente da componenti organiche; granulometria: 0-4 mm; classe di reazione al fuoco: A1 (EN 13501); resistenza al distacco: ≥ 0,08 N/mm² (UNI EN 1015-12); resistenza alla compressione: ca. 2 N/mm² (EN 1015-11); resistenza alla flessione: ≤ 1 N/mm² (UNI EN 1015-11); conduttività termica: 1,11 W/mK per P=50% EN 1745:2002 (valore tabellare), 1,21 W/mK per P=90% EN 1745:2002 (valore tabellare); modulo elastico: ca. 5.000 N/mm² (UNI EN 13412); peso specifico della malta fresca: ca. 1.900 kg/m³; classificazione gruppo malta: GP EN 998-1, CS I EN 998-1, Wc0 EN 998-1; valore pH: 13; massa volumica apparente: ca. 1.200 kg/m³ B 3345; calore specifico: ca. 1 kJ/kg K (UNI EN ISO 10456); massa volumica a secco: ca. 1.637 kg/m³ (UNI EN 1015-10); temperatura del supporto: 5-25 °C; coefficiente di resistenza alla diffusione del vapore acqueo (µ): max. 15 (UNI EN 1015-19).
ROEFIX FIXIT 222 > composizione intonaco termoisolante: granuli aerogel, calce idraulica naturale NHL5, agente idrofobizzante, calce idrata, aeranti, aggregati minerali leggeri, agente di ritenzione dell’acqua, cemento bianco; coefficiente di resistenza alla diffusione del vapore acqueo (µ): tra 4 e 5 (UNI EN 1015-19); conduttività termica: 0,0261 W/mK (certificato Empa 5214-003132 del 06.09.2013 (UNI EN 12667); conduttività termica dichiarata: 0,028 W/mK (certificato Empa 5214-006016 del 11.07.2014 (UNI EN ISO 10456); spessore: 30-150 mm; calore specifico: ca. 1 kJ/kg K (UNI EN ISO 10456); massa volumica a secco: ca. 175 kg/m³ (UNI EN 1015-10); tempo di lavorazione: 30 min.
ROEFIX PP 201 SILICA LF > composizione materiali: silicato di potassio (vetro solubile di potassio), acqua e stabilizzanti minerali, stabilizzanti organici minimi (<= 5% in peso secondo DIN 18363), esente da solventi e a basse emissioni (priva di plastificanti, solventi organici volatili o sostanze nocive); massa volumica: 1,1 kg/L (UNI EN ISO 2811-1); valore pH: 11,5; temperatura del supporto: 8-25 °C;
ROEFIX FIXIT 223 > composizione materiali: fibre, agente idrofobizzante, sabbia calcarea, calce idrata, aggregati minerali leggeri, agente di ritenzione dell’acqua, cemento bianco; granulometria: 0-1,4 mm; resistenza al distacco: ≥ 0,08 N/mm² (UNI EN 1015-12); resistenza alla compressione a 28 gg: ≥ 1,5 N/mm² (EN 1015-11); resistenza alla flessione a 28 gg: ≥ 1 N/mm² (UNI EN 1015-11); modulo elastico: <= 3 N//mm² (UNI EN 13412); spessore minimo di applicazione: 5 mm; calore specifico: ca. 1 kJ/kg K (UNI EN ISO 10456); massa volumica a secco: ca. 1.250 kg/m³ (UNI EN 1015-10); tempo di lavorazione: 60 min.
ROEFIX P100 > composizione materiali: nucleo strutturale realizzato mediante tessitura di fili di vetro alluminio-borosilicato privo di alcali (vetro E); trattamento superficiale: appretto protettivo antialcalino tramite rivestimento al 100% di resine sintetiche protettive polimeriche stabili (copolimeri acrilici o stirene-butadiene SBR); classe di reazione al fuoco: A1 (EN 13501-1); grammatura: ca. 0,17 kg/m²; resistenza a trazione: > 1.200 N/mm² catena, > 1.400 N/mm² tiro (DIN EN ISO 13934-1).
ROEFIX 715 > composizione materiali: pigmenti colorati, sabbia di marmo, calce aerea, additivi idrorepellenti, cemento bianco (privo di cromo), additivi per migliorare l’adesione; diffusione del vapore acqueo: ca. 20 (UNI EN 1015-19); resistenza al distacco: ca. 0,08 N/mm² (UNI EN 1015-12); resistenza alla compressione a 28 gg: ca. 2,5 N/mm² (EN 1015-11); resistenza alla flessione: ≥ 1 N/mm² (UNI EN 1015-11); conduttività termica: 0,61 W/mK per P=50% EN 1745:2002 (valore tabellare), 0,66 W/mK per P=90% EN 1745:2002 (valore tabellare); classificazione gruppo malta: CR-CS II - W2 (EN 998-1); calore specifico: ca. 1 kJ/kg K (UNI EN ISO 10456); massa volumica a secco: ca. 1.550 kg/m³ (UNI EN 1015-10); temperatura del supporto: 5-30 °C.
ROEFIX PE 229 SOL SILIKAT > composizione materiali: legante minerale doppio (silicato di potassio colloidale e sol di silicato), pigmenti coprenti stabili in ossido di titanio, materiali riempitivi e inerti minerali (miscela di carbonato di calcio, silicati naturali e polvere di marmo a granulometria finissima), componenti organici minimi stabilizzanti (<= 5% secondo DIN 18363), agenti reticolanti e antischiumogeni in percentuali infinitesimali; grado di brillantezza: opaco grezzo; assorbimento d’acqua: > 1 kg/(m²·h0,5) - UNI EN 1062-3; valore pH: 11,4; valore sd: ca. 0,05 m; peso specifico: 1,51 kg/l; temperatura del supporto: 8-25 °C.
Le lavorazioni devono attenersi scrupolosamente al progetto esecutivo e alle disposizioni tecniche del Direttore dei Lavori o della Committenza, conformandosi nella loro realizzazione, a tutte le prescrizioni contenute contrattualmente nel capitolato d'appalto.
Sono esclusi dal prezzo l’eventuale rimozione delle parti in fase di distacco della muratura, il ripristino parziale della nuova parte muraria secondo le prescrizioni indicate dalla D.LL., il ripristino su murature storiche preesistenti con giunti svuotati mediante pulizia in profondità delle fughe friabili fino a 2-3 cm colmando preliminarmente le fessure più profonde con malte idonee (ROEFIX 954) lasciandole maturare nei tempi prestabiliti, mentre s'intendono compresi nel prezzo la fornitura ed il trasporto dei materiali a piè d'opera, l'esecuzione di tutte le lavorazioni a regola d'arte, il sopralluogo preventivo per la valutazione delle condizioni dell'area oggetto dell'intervento, il controllo che il supporto di posa sia perfettamente coeso, aderente, solido, stabile, liscio, stagionato, asciutto, privo di contaminanti, sali dannosi, bitume, olio, crepe e/o malformazioni, libero da detriti ed asperità che ne compromettano la perfetta aderenza con lo stesso, il controllo della corretta messa a piombo preventiva delle pareti da isolare, la bagnatura a rifiuto del supporto minerale vecchio o molto assorbente con abbondante acqua, l’applicazione del rinzaffo ROEFIX 675 in modo coprente mediante macchina o a mano con cazzuola tramite lancio energico per favorire la penetrazione nei pori, il controllo che lo spessore sia di ca. 5 mm e che la superficie finale sia scabra, ruvida e irregolare, l’applicazione a macchina dello strato di intonaco termoisolante ROEFIX FIXIT 222 secondo lo spessore prestabilito (fino a spessore max. di 80 mm per mano), il livellamento dell’intonaco dopo averlo spruzzato tramite staggia in alluminio lasciando la superficie finale rustica per consentire la successiva adesione dei rasanti, la stesura di strato sottile di malta rasante ROEFIX UNISTAR LIGHT direttamente sugli spigoli dell’intonaco precedentemente applicato annegandoli nel rasante fresco verificando la piombatura con livella a bolla, l’installazione di profili angolari verticali ROEFIX RETE ANGOLARE in PVC estruso antiurto e resistente ai raggi UV con incorporata rete in fibra di vetro posizionati in corrispondenza degli spigoli degli edifici e dei contorni delle aperture, i profili telescopici ROEFIX W30 + IDEAL-PLUS FLEX 3D di raccordo a finestre, porte e simili elementi costruttivi per il collegamento della rasatura armata e dotati di nastri in schiuma di PE autoadesivo a garanzia di una tenuta impermeabile e duratura (il meccanismo telescopico integrato e flessibile consente il movimento in tutte le direzioni nel punto di connessione dopo la rimozione della linguetta protettiva), il montaggio di profili angolari con gocciolatoio ROEFIX PROFILO DI GOCCIOLAMENTO in PVC estruso antiurto e resistente ai raggi UV con rete in fibra di vetro e connettore laterale posizionati lungo i bordi orizzontali, il rinforzo degli angoli della zona circostante le aperture mediante l’inserimento di rete in fibra di vetro (strisce di dimensioni 20x30 cm) posizionata perpendicolarmente agli angoli e incollata direttamente sui pannelli isolanti con apposito collante, l’applicazione di profilo di chiusura ROEFIX W44 DECO-TEX in PVC estruso antiurto e resistente ai raggi UV completo di rete premontata in fibra di vetro nei punti di arresto e delimitazione perimetrale del sistema a cappotto (viene tagliato alla lunghezza richiesta e annegandolo direttamente nello strato di malta rasante ancora fresca e livellato con la spatola), l’installazione di eventuali giunti di dilatazione se richiesti dalla D.LL. mediante la posa di profili con anello ROEFIX PROFILO PER GIUNTO premendo i fianchi l’uno contro l’altro spingendo il cappio del nastro in PVC nel giunto e inserendo il profilo nella rasatura con l’aletta sporgente verso l’alto, la stesura a pennello, rullo o spazzola adeguata di una o due mani di fissativo trasparente ROEFIX PP 201 SILICA LF sulla superficie del termointonaco verificando il completo assorbimento senza formazione di film o strati lucidi, la stesura del primo strato di rasatura ROEFIX FIXIT 223 tramite spatola dentata sull’intera superficie dell’isolante assicurandosi l’uniformità della copertura sul supporto, la posa della rete d’armatura in fibra di vetro ROEFIX P100 annegandola nello strato di rasante fresco assicurandosi che i teli si sovrappongano per almeno 10 cm per evitare fessurazioni nei punti di giunzione e che affondi nel primo terzo esterno dello spessore (prevedere l’inserimento in diagonale di un lembo di rete di 20x40 cm in tutti gli angoli delle aperture), l’applicazione del secondo strato di rasatura “fresco su fresco” per coprire completamente la trama della rete, la lavorazione finale della superficie con frattazzo di spugna bagnato compiendo movimenti circolari per l’ottenimento di una finitura fine, la stesura uniforme del rivestimento minerale ROEFIX 715 con spatola o frattazzo in acciaio inox tenuto a taglio previa bagnatura preventiva del supporto (lo spessore applicato deve corrispondere esattamente alla dimensione del granulo contenuto nella miscela), la lavorazione finale “fresco su fresco” con frattazzo in plastica bianca o poliuretano eseguendo movimenti circolari costanti e uniformi esercitando una pressione leggera per distribuire i granuli di marmo in modo omogeneo, la stesura a pennello, rullo o spazzola adeguata di una o due mani di fissativo trasparente ROEFIX PP 201 SILICA LF sulla superficie del rivestimento verificando il completo assorbimento senza formazione di film o strati lucidi, l’applicazione di una mano di fondo e una finale di pittura minerale ai silicati ROEFIX PE 229 SOL SILIKAT utilizzando pennello o rullo adeguati garantendo una copertura abbondante e uniforme, la successiva protezione dal gelo e dalla pioggia per almeno le 7 ore successive, la presentazione dei campioni richiesti dalla Direzione Lavori prima della fase esecutiva, il rispetto della marcatura CE per i prodotti da costruzione prevista dalla Direttiva 89/106/CEE recepita dal DPR 21.04.93 n. 246, la verifica da parte della D.LL. che gli interventi di posa siano eseguiti esclusivamente da personale specializzato ed autorizzato, i ponteggi fino ad un'altezza di 3,50 mt, tutti gli oneri connessi con l’applicazione e la gestione fino all'ultimazione lavori, tutte le prestazioni e somministrazioni occorrenti fino al controllo con ispezione finale, i materiali accessori e di consumo, la minuteria e gli sfridi senza che questi vengano compensati a parte, gli oneri per le preventive prove di qualità di tutti i materiali forniti, la consegna completa della documentazione tecnica del prodotto, le opere provvisionali, la pulizia dell'area oggetto dell'intervento con l'asportazione di detriti e materiale di risulta, il trasporto delle macerie al piano di carico con lo sgombero e trasporto alle pubbliche discariche, i corrispettivi per diritti di discarica, nonché ogni altra prestazione accessoria occorrente per eseguire l'opera a regola d'arte.

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