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SQUARE LINE® 60x30

Q-railing Europe Holding GmbH

via Monte Pastello, 18-20
SAN GIOVANNI LUPATOTO
37057 (VR) - Italia
Tel. 045 8220042
https://q-railing.com/it-it
sales.it@q-railing.com
Cod. prodotto  SQUARE LINE® 60x30
Prezzo unitario  702,27 / m
Linea
Ringhiere e parapetti in vetro con fissaggio sul fronte soletta.

Descrizione sintetica

Sistema per ringhiere e parapetti in vetro Q-railing SQUARE LINE® 60x30 con fissaggio fronte soletta, costituito da montanti e corrimano in acciaio inox satinato AISI 316, vetro stratificato di sicurezza dello spessore di 12,76 mm.

Voce di Capitolato

Sistema per ringhiere e parapetti in vetro Q-railing SQUARE LINE® 60x30 con fissaggio fronte soletta, costituito da montanti e corrimano in acciaio inox satinato AISI 316, vetro stratificato di sicurezza dello spessore di 12,76 mm.
Esecuzione di parapetti di sicurezza in vetro SQUARE LINE® 60x30 con struttura in acciaio inox satinato fissata lateralmente sul fronte soletta, dalle linee dritte e forme geometriche, adatta per il montaggio su differenti tipologie di strutture portanti (calcestruzzo, acciaio, legno) in ambienti sia interni che esterni prevalentemente residenziali con uso da leggero a medio, completi di montanti verticali a sezione rettangolare 60x30 mm in acciaio inox satinato AISI 316, supporti laterali per montanti in acciaio inox satinato AISI 316 fissati sul fronte soletta tramite appositi tasselli chimici, bulloni o viti in acciaio (INOX AISI 316 per applicazioni esterne), viterie speciali per legno o barre filettate (le sezioni dei tasselli e/o delle viterie cambiano a seconda delle tipologie dei profili, della prestazione e del tipo di materiale della superficie di ancoraggio dei supporti laterali), supporti e corrimano in acciaio inox satinato AISI 316, vetri Q-GLASS stratificati, temperati e laminati di sicurezza con bordi levigati, arrotondati dello spessore di 12,76 mm.
Il prodotto deve rispettare le seguenti caratteristiche tecnico-prestazionali ed applicative peculiari > tipologia montaggio: fronte solaio; dimensioni montanti: 60 x 30 x 2,6 mm; dimensioni corrimano: 60 x 20 x 2,0 mm; dimensioni supporto corrimano: 60 x 30 x 80 (H) mm; dimensioni supporto laterale montanti: 100 x 30 x 200 (H) mm; interasse max. montanti: 1.100 mm; materiali montanti, supporti e corrimano: acciaio inox AISI 316 (satinato o verniciato a polvere in nero RAL 9005); tipologie applicative: balconi, ballatoi, passerelle, divisori, scale e balconi alla francese; altezza complessiva parapetto: 100 cm (tra pavimento e sommità vetro); spessore vetro stratificato: 12,76 mm; max. carico lineare: > 2 kN/m; norme di riferimento: NTC 2018 per carichi di spinta, EN 1090 per certificazione CE, UNI 7697 per la scelta del vetro; UNI 11678 per le prove di collaudo.
Le lavorazioni devono attenersi scrupolosamente al progetto esecutivo e alle disposizioni tecniche del Direttore dei Lavori o della Committenza, conformandosi nella loro realizzazione, a tutte le prescrizioni contenute contrattualmente nel capitolato d'appalto.
Rimane escluso dal prezzo il corrimano Q-lights scanalato illuminato a LED per una maggiore sicurezza e un aspetto più suggestivo, mentre s’intendono compresi la fornitura ed il trasporto dei materiali a piè d'opera, gli sfridi, l'esecuzione a regola d'arte, il sopralluogo preventivo per la valutazione delle condizioni dell'area oggetto dell’intervento, la pulizia della superficie sulla quale verrà posizionato e installato il parapetto in vetro, il controllo che il supporto di posa sia perfettamente coeso, aderente, solido, stabile, liscio, stagionato, asciutto, privo di contaminanti, sali dannosi, bitume, olio, crepe e/o malformazioni, libero da detriti ed asperità che ne compromettano la perfetta aderenza con lo stesso, la compatibilità dei tasselli prescelti con la tipologia della struttura portante, la verifica della corretta messa in bolla preventiva del supporto d’ancoraggio, il controllo in contraddittorio con le dimensioni teoriche delle dimensioni rilevate, la verifica della corrispondenza reale delle strutture costruite rispetto a quelle mostrate negli elaborati di progetto, la verifica delle strutture e del supporto edilizio necessario all'installazione del sistema di ancoraggio del parapetto in vetro come dichiarati dai disegni architettonici ed esecutivi dell'intero intervento, la verifica dello stato del cantiere prima dell'avvio dei lavori al fine che sia rispettato ogni particolare progettuale inclusa la predisposizione di eventuali misure correttive se si riscontrassero modifiche rilevanti, la verifica della consistenza e dell'agibilità delle opere provvisionali di cantiere secondo le prescrizioni della UNI 10942 (ad esempio verificare che i ponteggi esistenti coincidano con quanto concordato con l'impresa e che siano sgombri, percorribili in sicurezza, transitabili, ergonomici, ecc.), la preparazione dell'area di lavoro portando al piano di posa e vicino alla zona di posa tutti i componenti da montare (inclusi accessori e attrezzature necessarie), la verifica dei livelli e dei punti fissi confrontandoli con quelli presenti sui disegni, la definizione dell’esatta posizione dei fori dei tasselli ad espansione (o chimici) sull'ossatura portante frontale, il tracciamento preventivo sulla struttura portante nel rispetto del progetto esecutivo, l’esecuzione dei fori per l’ancoraggio dei supporti laterali, la pulizia accurata dei fori con rimozione di polvere e residui utilizzando apposita pompetta o getto d’aria compressa, il riempimento dei fori con resina chimica certificata per circa metà della loro profondità utilizzando apposita pistola con dosatore, l’inserimento degli ancoraggi in base alla tipologia della struttura portante e dell’ambiente applicativo interno in acciaio zincato o esterno in acciaio AISI 316 (per strutture in calcestruzzo: barre o tasselli chimici M12 con rondelle e bulloni, ancoraggio meccanico tramite barre Ø 12 o viti Ø 10 con rondelle e bulloni; per strutture in acciaio: bulloni M12 e rondelle; per strutture in legno: viti Ø 10), il fissaggio dei supporti laterali al frontalino del solaio portante dopo l’avvenuta essicazione della resina con gli ancoraggi prescelti secondo quanto stabilito dalla D.LL., l’inserimento ad incastro dei montanti squadrati all’interno dei supporti laterali assicurandosi la loro perfetta messa a piombo, il montaggio dei morsetti in acciaio inox ai montanti verticali mediante fissaggio di vite centrale a brugola con testa cilindrica M8 (QS-26/27), il montaggio delle lastre di vetro stratificato ai montanti verticali mediante appositi morsetti per vetro (mod. 2600) in acciaio inox satinato AISI 304 o AISI 316 (prevedere l’inserimento di piastre di protezione o perni di sicurezza nel morsetto) con relative guarnizioni in gomma, l’installazione dei supporti del corrimano in acciaio inox AISI 316 con fissaggio tramite apposite viti ai montanti verticali, la posa del corrimano Q-TUBE in acciaio inox satinato AISI 316 (mod. 4900) con fissaggio di 2 viti M5 QS-13 in acciaio inox AISI 316 nei due fori presenti nella staffa superiore del supporto del corrimano, i connettori lineari e angolari del corrimano in acciaio inox AISI 316, i tappi terminali e l’eventuale flangia murale del corrimano, la presentazione dei campioni richiesti dalla Direzione Lavori prima della fase esecutiva, la verifica da parte della D.LL. che gli interventi di posa siano eseguiti esclusivamente da personale specializzato ed autorizzato, tutti gli oneri connessi con l'installazione e la gestione fino all'ultimazione lavori, tutte le prestazioni e somministrazioni occorrenti fino al collaudo finale, i materiali accessori e di consumo, la minuteria e gli sfridi senza che questi vengano compensati a parte, gli oneri per le preventive prove di qualità di tutti i materiali forniti, la consegna degli elaborati esecutivi del fabbricante e del posatore, le liste di fabbricazione dei singoli componenti, i disegni di assemblaggio dei componenti, le indicazioni dei posizionamenti dei fori eseguiti nella struttura portante, l'indicazione dei dati identificativi dei prodotti impiegati (inclusi i componenti, utensili ed attrezzature utilizzati), la consegna degli schemi o indicazioni per sapere dove e come tali prodotti e componenti siano stati effettivamente posti in opera con annotazione degli adeguamenti specifici per quel cantiere e delle istruzioni in corso d'opera ricevute dalla Direzione Lavori, il progetto esecutivo contenente i disegni di dettaglio, il collaudo e consegna finale dell'opera, i costi assicurativi per l'intera durata dei lavori in oggetto, le opere provvisionali, la pulizia dell'area oggetto dell'intervento con l'asportazione di detriti e materiale di risulta, il trasporto delle macerie al piano di carico con lo sgombero e trasporto alle pubbliche discariche, i corrispettivi per diritti di discarica, nonché ogni altra prestazione accessoria occorrente per eseguire l'opera a regola d'arte.

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